Алюминиевый стержень 6101F переходный соединение из литой стали

Анодная сборка состоит из алюминиевого ствола, переходного соединения и чугунного ига.

Алюминиевый стержень, изготовленный из экструдированного алюминиевого сплава 6101F или 6063F, 1219 x 203 мм длины контактная область должна быть плоской RMS 250 без шариков или выступов

Литой стальной иго: низкоуглеродистая сталь, C максимум 0,25%, Si максимум 0,6%, Mn максимум 0,7%, P максимум 0,06%, S максимум 0,06%;

Нормализация тепловой обработки, поверхностная обработка R12.5

Переходное соединение (TJ), сплавленная алюминиево-стальная пластина.

1. Алюминиевый стержень: алюминиевый стержень служит электрическим проводником в анодной сборке.Алюминиевый стержень обычно изготавливается из высокочистого алюминия для обеспечения хорошей электрической проводимости.
2. Стальный ярмо: Стальный ярмо обеспечивает механическую поддержку и стабильность анодной сборки.Он предназначен для удержания анода углеродного блока на месте и выдерживать силы, создаваемые во время процесса плавки алюминияСтальное ярмо обычно изготавливается из высокопрочной стали для обеспечения долговечности и надежности.
3. Анодный углеродный блок: Анодный углеродный блок является основным компонентом анодной сборки.Он сделан из углеродного материала и отвечает за реакцию с кислородом в алюминиевой кислоте для получения углекислого газаАнодный углеродный блок постепенно изнашивается с течением времени и должен периодически заменяться.
4. Сварные соединения: Сварные соединения между алюминиевым стержнем и стальным ярмом имеют решающее значение для обеспечения надежного электрического соединения и механической стабильности.Процесс сварки должен быть тщательно контролирован, чтобы обеспечить высококачественные сварки, которые могут выдерживать суровые условия процесса плавки алюминия.

II. Функция анодной сборки

Анодная сборка в камере редукции играет жизненно важную роль в процессе плавки алюминия.

1. Электрическая проводимость: алюминиевый стержень проводит электрический ток от источника питания к анодному углеродному блоку.Электрический ток проходит через электролитную ванну и заставляет алюминий дифоцироваться на алюминий и кислородЗатем кислород вступает в реакцию с анодным углеродным блоком, производя углекислый газ.
2. Механическая поддержка: стальное ярмо обеспечивает механическую поддержку анодного углеродного блока, гарантируя, что он остается на месте во время процесса плавки алюминия.Йог также помогает равномерно распределить вес анодной сборки и предотвратить ее от ослабления или обрушения.
3. Рассеивание тепла: анодная сборка генерирует значительное количество тепла во время процесса плавки алюминия.предотвращение перегрева и повреждения анодной сборки.
4. Газовая эволюция: по мере реакции анодного углеродного блока с кислородом в алюминиевой смеси возникает углекислый газ.Анодная установка предназначена для эффективного удаления этого газа из редукционной ячейки, предотвращая накопление давления и обеспечивая безопасную работу.

III. Производственный процесс анодной сборки

Производственный процесс сварного алюминиевого стержня с стальным игом включает в себя несколько этапов:

1. Подготовка материала: алюминиевый стержень и стальное ярмо изготовлены из высококачественных материалов, которые отвечают конкретным требованиям процесса плавки алюминия.Материалы тщательно подбираются для их электропроводности, механическая прочность и коррозионная стойкость.
2. Обработка и изготовление: алюминиевый стержень и стальное ярмо обрабатываются и изготавливаются в требуемых размерах и формах.Процесс обработки должен быть точным, чтобы обеспечить тесное соответствие между компонентами и надежное электрическое соединение.
3. Сварка: алюминиевый стержень и стальное ярмо сварятся вместе с помощью подходящего способа сварки.Процесс сварки должен быть тщательно контролирован, чтобы обеспечить высококачественные сварки, которые могут выдерживать суровые условия процесса плавки алюминия.
4. Контроль качества: анодная сборка подвергается строгим проверкам качества для обеспечения соответствия требуемым стандартам.испытания электрической проводимости, испытания механической прочности и неразрушающие испытания.
5. Упаковка и перевозка: после того, как анодная сборка проходит проверку качества, она упакована и отправляется в алюминиевый завод.Упаковка должна быть спроектирована таким образом, чтобы защищать анодную сборку во время транспортировки и хранения..

IV. Значение качества в анодной сборке

Качество сварного алюминиевого стержня стального ига является решающим для эффективной и надежной работы алюминиевого литейного завода.

1. Электрическая эффективность: высококачественная анодная установка с хорошей электрической проводимостью обеспечивает эффективную электрическую проводимость.сокращение энергопотребления и повышение производительности процесса плавки алюминия.
2. Механическая стабильность: прочная и прочная анодная сборка с надежными сварными соединениями обеспечивает механическую стабильность, предотвращая повреждение анодного углеродного блока и обеспечивая длительный срок службы.
3. Безопасность: надлежащим образом изготовленная анодная установка с хорошими характеристиками рассеивания тепла и эволюции газа помогает обеспечить безопасную работу алюминиевого плавильного завода.снижение риска аварий и взрывов.
4. Экономичность: высококачественная анодная сборка с длительным сроком службы уменьшает частоту замен и технического обслуживания, что приводит к экономии затрат на алюминиевом литейном заводе.

- Что?